摘要

一般我们说的首件检验, 通常是指平常生产工作开始时的首件,百度上查出来的定义:”每 个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一 或前几件产品。 ”但是AS9100标准中不是指的这个意思。

AS9100标准中“8.5.1.3 生产过程验证”条款内容如下

组织应实施生产过程验证活动,以确保生产过程能够生产持续符合要求的产品。

注:这些活动可包括风险评估、技术能力研究生产能力研究和控制计划。

组织应使用从首批生产的新的零件或组件中确定的有代表性的零组件验证生产过程、产文件和工装能够生产满要求的零件和组件。当发生使原来验证结果无效的更改时(如:工程更改、制造过程更改、工装更改) , 必须进行复验证过程。

注:此项活动通常被称为首件检验。

组织应保存生产过程验证结果形成文件的信息

从标准中可以看出,这里所说的首件检验,其实是对新产品的首批生产的验证或更改后的首批生产的验证。并且IAQG还编了一一个标准AS9102.专门针对这个内容做了规定。AS9102的定义 : "首件检验 (FAI) : -个完整的、独立的、文件化的物理和功能检验过程,于验证规定的生产方法能够生产虹程图纸、策划、采购订单、工程规范和/或其他适用的设计文件可接受的零件。”

按AS9102的标准要求进行首件检验,并且规定了提交文件的格式,特别编制了三个首件检验结果的表格,现在企业认证过程中审核老师要求必须按AS9102标准来实施。

什么是AS9100认证

AS9100/AS9100D是一个用于航空，航天和国防行业的国际质量管理标准体系AS9100/AS9100D标准是由国际航空协会（IAQG）颁布的全球性质量管理标准。

AS9100/AS9100D标准的流程可以包括以下步骤

1.制定质量管理体系的计划

在启动AS9100/AS9100D标准之前，企业需要制定适合自己实际情况的质量管理体系的计划，并制定实施方案。

2.质量管理的能力评估

在实施质量管理体系之前，需要进行质量管理的能力评估，以确定企业实施质量管理的起点。

3.制定和实施质量管理标准

在评估能力和编制计划之后，企业需要制定质量管理的标准、流程和方法，并且对这些标准进行实施，以保证管理体系的正常运行。

4.质量管理的监督和审核

在实施AS9100/AS9100D标准之后，企业需要监督和审核质量管理体系的运行，以发现和纠正管理中存在的问题，确保质量管理体系的稳定和长足发展。

5.持续改进

最后，质量管理体系在持续监督和审核的基础之上，企业需要不断进行改进和升级，以达到更高的管理标准和贡献更多的价值。

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